水力旋流器

除泥器使用比除砂器更小的水力旋流器(通常为 4 英寸或 5 英寸内径)，因此通常会去除较小的颗粒。较小的锥体使除泥器能够对任何全流式固体控制设备进行精细的粒度分离——去除 15 μm 及更大范围内的固体。这使其成为减少平均粒径和从未加重的钻井液中去除磨粒的重要设备。

除泥装置中的旋风分离器的工作原理与用作除砂器的旋风分离器相同。它们只是进行更精细的切割，并且单个锥体的吞吐量低于除砂器锥体。多个锥体通常集成在一个除泥器单元中以满足吞吐量要求。

除泥器的安装通常在振动筛、脱气器和除砂器的下游，并应留出足够的维护空间。以下是安装除泥器的一些基础知识：

•从接受除砂器处理的流体的隔间中取出除泥器吸力。

•不要使用同一个泵同时为除砂器和除泥器供料。如果两台设备要同时运行，它们应该串联安装，并且每台设备都应该有自己的离心泵。

•保持所有线条尽可能短而直。

•在除泥泵的吸入口处安装一个带有大约 1/4 英寸开口的防护屏，以防止大的垃圾或钻出的固体进入装置并堵塞锥体。

•将除泥器放置在坑中足够高的位置，以便溢流歧管以大约 45 度角将流体重力送入下一个下游隔间。记住——没有垂直溢流排放线。

•将排放管线的末端保持在罐中液体表面的上方，以避免在管线中产生真空。

•安装一个低压平衡管，以便回流到除泥器吸入室。

•如果在页岩振动筛上使用粗筛，则需要在除泥器之前运行除砂器。除砂器减轻了除泥器的负担并提高了效率。

•使用喷雾排放操作锥体。切勿在绳索排放时故意操作除泥器锥体，因为绳索下溢会使锥体效率减半或更差，导致锥体堵塞，并增加锥体磨损。使用足够的锥体并调整锥体底流开口以保持喷雾模式。

•在供应商推荐的进料歧管压力下运行除泥装置。这通常在 70 到 80 英尺之间。压力太大会导致锥体过度磨损。随着泥浆重量的增加，进料压力也会增加。根据经验，除泥器锥体应在 4 倍泥浆重量的进料压力下运行。[用井控中使用的方程计算：压力，psi = 0.052(泥浆重量，ppg)(head，ft)]。

•离心泵是一种恒压头装置，因此压力会随着泥浆重量的增加而自动增加。

•随着泥浆重量的增加，锥底可以稍微打开，以帮助提高固体去除效率。

•定期检查锥体是否有底部堵塞或溢流，因为堵塞的锥体允许固体留在活动系统中。如果锥底被堵塞，请使用焊条或类似工具将其拔下。如果锥体溢流，则进料可能部分堵塞或锥体底部可能磨损。

•在钻井过程中连续运行除泥器，并在旅途中短时间运行。行程中的额外清洁可以减少行程后高固体负载期间的过载情况。

•当水力旋流器安装在泥浆罐液位以上 8-10英尺以上时，应在锥体的溢流歧管中安装虹吸断路器。