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  • 煤矿用的皮带输送机怎么选择
    矿山皮带输送机的型号种类较多,所以在选择型号上要根据您的具体使用方式来选择机器的型号,那么对于矿山皮带输送机应该如何选择机器的型号呢?下面小编就为您做具体的讲述,希望给您带来帮助。1、确定要输送的物料是什么:根据不同种类的物料进行排查,区分物料后,对物料的温度进行测试,在满足皮带输送机输送带的温度状况下。开始输送,切记要物料温度不超过50°C,塑料带具有耐油、酸、碱等优点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化。2、矿山皮带输送机的输送轴张进度要明确,张紧度过松,很容易影响皮带输送机的输送效率。3、选择合适的带速:移动式皮带输送机带速的选择至关重要,不同物料,应用场景、输送距离,工艺要求。皮带输送
  • 砂石分离机用途越来越广
    砂石分离机设备本身占地面积少,而且成本较低所以越来越多的人将砂石分离机代替除尘机等等。 我国大规模的基本建设正处于一个强劲发展时期,工业与民用建筑工程、市政工程、道路与桥梁工程、机场港口工程、水里电力工程、铁路与建设等,在相当长的时期内仍然有较大的规模,而这些工程建设主要以混凝土材料为主。因而混凝土工程是大规模土木建设工程的工程,混凝土是建设材料中的大宗材料。混凝土的生产是由水泥、水、石子、砂子四种基本材料组成,纯净砂、石的表面粗糙,颗粒富有棱角,能与水泥浆黏结牢固,工程上大部分采用碎石,但碎石含有黏土、杂质,使用前须加以清洗,降低石料中的含泥量及杂质,从而能大大提高结合料与矿料之间的粘结力,提高工程质量。 从结构及功能上大致可分为以下三种方式: 1、不筛分,残余混凝土经受料斗,进入砂石分离机,砂、石骨料从浆水中分离出来,但砂、石二者不进行筛分。 2、先清洗后筛分,搅拌车等清洗下来的残余混凝土经受料斗,先进入分离机,砂、石等固体骨料经过清洗,与浆水分开,然后砂、石进入分离机进行筛分,终实现砂、石、浆水三者的分离。 3、清洗与筛分同时进行,通过合理设计砂石分离机,使其能一次将砂、石等固体骨料从浆水中分离出来,并且实现砂、石二者的筛分。上述三种方式中,一种性能较差,虽然能做到环境保护的问题,但砂石分离机分离出来的固体砂、石只能用于低标号混凝土的配料。后两种方式可以用砂石分离机分离砂子和石子,这样不但可以解决环境保护问题,而且能将砂、石返回混凝土生产系统重新使用,经济效益比较好。特别是第三种方式,不仅砂石分离机设备本身占地面积少,而成本较低。
  • 皮带输送机的运输方式有哪几种
    皮带输送机是以连续摩擦驱动方式运输材料的机器。主要由机架、传送带、滚轴、滚轴、张紧装置、传动装置、保护装置等组成。 皮带输送机能否地运行,对张紧装置的选择和安装位置起着至关重要的作用。在实际工作中,根据传送带的不同,可以选择、经济的张紧方式和张紧器,找到合适的安装位置,使皮带输送机能够顺畅地运行。 传送带安装,操作模式: 皮带输送机设备在实际工作中主要有四种运输方式:传送带向下倾斜运输、传送带向上倾斜和水平输送、传送带向上倾斜输送、输送机水平运输 张紧固装置张力对输送机的影响: 1)高性能张朝任期成本高,维护复杂,低性能张朝任期不能满足运输机运行的,容易发生事故。 2)如果安装位置不合适,则张万亿任期输出张力无效,皮带不受张力调整,皮带发生摩卡、滑倒、偏差等情况,导致皮带寿命缩短,承载能力下降。 3)不同的组装位置对配件设备的要求不同,理想的安装位置可以减少配件设备的安装量,简化输送机系统,增加运行系数,减少资金投入和设备维修量。 设计轻型皮带输送机时,应考虑输送机运输方式、运输距离、吞吐量等工作要求,利用辅助设备使用减少、投资减少、维护简便、结构简单的张拧紧装置,选择合适位置安装,充分利用皮带自身重量引起的张力量。减小不必要的投资,提高设备运行。
  • 大倾角皮带输送机介绍
    大倾角波形挡边带式输送机也是我们公司生产的粮食机械之一,对于这样的输送机有一部分顾客对此不是特别了解,今天我们就详细为大家介绍一下,关于它的一些用途和结构上的一些相关的知识。 大倾角波形挡边带式输送机为一般用途的散状物料连续输送设备,采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此,特别适用于大倾角输送。对于输送有特殊要求的物料,如:高温、具有酸、碱、油类物质或...溶剂等成份的物料,需采用特殊的输送带。 大倾角波形挡边带式输送机其结构是在平形橡胶运输带两侧粘上可伸缩的橡胶波形立式“裙边”,在裙边之间又粘有一定强度和弹性的横隔板组成匣形斗,使物料在斗中进行连续输送。我公司可以根据您的需求来订做特殊输送专用的大倾角皮带输送机。
  • 绞龙喂料系统料仓
    绞龙料线适用于单条不用拐弯的单栋猪舍,绞龙喂料系统,通过驱动电机旋转绞龙,从而带动饲料以达到自动化输送饲料的效果,配合料线管、料斗、驱动电机等料线配件一起使用。绞龙的材质采用高锰碳钢制作而成,韧度高、输送能力强。绞龙料线采用料塔、输出料斗、输送管、驱动主机统一水平线的方式传输饲料。开启自动料线时,电机启动,转动输送管内绞龙,使饲料输送到料线末端。待料线感应器感应到料线尾端的料斗内装满饲料,则立即停止运转。公司同事有个朋友联系他,想让他帮忙给公司申请下给做一个绞龙系统里的料仓及一些配套设备,因为我们主要是做固控设备的,但是看在朋友的份上,我们技术人员就跟客户沟通了一下技术要求,设计出了方案,前几
  • 砂石分离机是怎样工作的
    要想了解砂石分离机是如何工作的,需要先知道的是砂石分离机的主要结构是什么。砂石分离机由六个部分组成,即进料槽、混合分离器、供水系统、筛分系统、泥浆均化和废泥浆再利用系统。混凝土砂石分离机的工作流程主要包括以下操作:1、砂石分离机的泥浆水通过导浆槽,然后不断的从底部的泥浆出口流入泥浆池。砂石分离机中被冲走的沙子和石头将在螺旋叶片的推动下从各自的出口进入材料池。2、当砂石分离机开工时,多余的混凝土和水将进入溜槽,循环水陆续注入。在水的冲击下,混合泥浆将进入砂石分离机,从而清除一些残留的混凝土。3、泥浆池中的泥浆水与清水、混凝土、分离砂和泥浆水按一定比例混合,以便循环使用。砂石分离机处理能力、筛选分
  • 砂石分离机的正确操作方法
    随着人们环保意识的不断提高,一些搅拌站都会对砂石分离机进行安装,那么安装完成后应该怎样正确使用砂石分离机呢?下面就由恒联石油小编为大家介绍一下吧。1、砂石分离机要安排人员进行操作,其次是要定期清理,防止泥浆凝结、堵塞。2、不能一次卸入大量混凝土,因砂石分离机的分离口容量和分离效率有限,若一次性卸入大量混凝土料,会降低机器分离工作效率,严重时会使砂石分离机不能正常工作。3、不能将未稀释混凝土卸入机中,应先用水稀释后再倒入砂石分离机,这样不仅能提高工作效率,而且还不会对机器造成磨损。4、在对砂石分离机进行清洗时,要将机器停机再进行操作,避免危险事故的发生。以上就是对砂石分离机的正常操作方法的介
  • 矿用振动筛轴承温度偏高是什么引起的
    矿用振动筛轴承是在重载、大离心力的状况下工作的,所以一般发热现象比较显着。一般状况下,振动筛空车试车4h,轴承的温度应该维持在35~6O℃。假如出现了轴承温度偏高,可能是由以下原因所形成的。1、轴承类型挑选不合理假如运用振动筛过程中,频繁发作激振器部位轴承过热且加油后也没有显着的改善状况,那么很有可能是轴承类型挑选不合理所形成的。形成这种状况首要的原因是轴承径向游隙太小。振动筛上的轴承工作频率高、承载负荷非常大,一起载荷为变动载荷,假如轴承的径向游隙太小就没有办法承受高频大载荷,所以挑选时需要挑选大游隙轴承。2、润滑密封结构设计不合理目前许多激振器轴承采用脂润滑、迷宫密封结构,密封间隙一般在1
  • 矿用振动筛的轴承怎样拆卸及更换
    矿用振动筛在选矿行业是破碎设备的得力搭档,其轴承一般都选用重型轴承,均可承载一定的轴向负荷。日常工作中,使用时间比较长的振动筛,轴承需要进行更换,那么该如何更换矿用振动筛的轴承呢?在这里向您进行分享。1、拆卸轴承(1) 拆下矿用振动筛两端的防护罩,记录偏心块工作时的激振力百分值,以便在安装时恢复原工作状态;(2) 将两轴端的轴用挡圈去掉;(3) 旋松外偏心块紧固螺栓,卸下外偏心块,有轴键者卸下轴键。旋松内偏心块紧固螺栓,卸下内偏心块;(4) 卸下轴承座压紧螺栓,用合适的螺栓拧入轴承座拆卸螺孔,将轴承座从机壳内顶出;(5) 将轴承压盖从轴承座上卸下,把轴承从轴承座内压出或用合适的螺栓顶出;(6)
  • 矿用振动筛选型时需要注意哪些地方
    矿用振动筛顾名思义就是矿上用的,比如煤矿 金矿 石矿等等 也就是烧结矿、自然矿及其它粉状物料会经常用到矿用振动筛。针对不同筛分要求,矿用振动筛也研发了很多种类来满足客户需求,那么在矿用振动筛选型时需要考虑哪些因素呢?根据常年与客户合作中,了解到的信息总结而出,在矿用振动筛选型要考虑的因素:首先、振动筛运转效率面对大型的筛分工作时一般选择大于计划生产能力的机械,这样设备有足够的动力,不会出现超负荷运转,不会减少设备寿命,看似吃亏其实长期使用下来是在节约成本。其次、振动筛生产厂家选择机型是要选择正规厂家,其上所用零件以标准化以及系列化为益,在生产中如遇到问题可直接更换损坏部件,保证正常有序生产。
  • 皮带输送机皮带跑偏的原因是什么及有哪些解决方法
    皮带输送机在运转过程中经常会出现跑偏,长时间的跑偏运行会使皮带磨损严重,甚至会出现皮带撕裂现象,引起突发性事故。造成皮带跑偏的原因主要有以下几种:(1)安装问题或者皮带机接头不正造成皮带机头尾部滚筒中心线不平行,使皮带两侧的松紧程度不一样,则皮带向紧的一侧跑偏;(2)皮带机托辊不在同一个水平位置上,而是一头高一头低,则皮带就会向高的一端跑偏;(3)皮带机托辊中心线与皮带运行方向不垂直,而是一端在前,一端在后 (按皮带运行方向而定),则皮带就会向在后的一端跑偏;(4)皮带机托辊粘泥或者托辊内部轴承损坏,从而发生转动不顺畅或者停转;(5)物料在皮带两边分布不均匀,会导致空转不跑偏,重负荷运转跑偏。
  • 皮带输送机一般都用那种类型的皮带
    皮带输送机又叫胶带输送机,是实际生产中比较常见的一种皮带输送机,而皮带作为皮带输送机重要的配件,可以分为多种,以下是带输送机几种常见的皮带类型:1、耐热输送带耐热输送带是由多层橡胶棉帆布(涤棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起的,可以输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣等物料,主要用于冶金、建筑等行业,输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料。2、耐寒输送带耐寒输送带选用的是棉帆布、尼龙帆布或聚脂帆布作带芯,覆盖胶采用橡胶与顺丁橡胶的并用胶,能在﹣40℃的环境下使用,具有弹性高,耐冲击、耐寒性等特点。3、耐酸碱输送带耐酸碱输送带适用于和酸碱接触的工作环境,如磷肥制造,海水
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