在整个设备中有一个就是叶轮，当泵正在运动的时候叶轮也会随之转动，而在维修检查的时候也经常将叶轮拆下方便检查，但是部分用户觉得叶轮太难拆，因为叶轮的位置往往连着精密件而且结构稍复杂一些，以下内容教您如何将液下渣浆泵的叶轮拆下来。1、叶轮是丝扣的，与液下渣浆泵泵旋转方向相反，固越转越紧。想卸叶轮一是先把拆卸环卸下，二是用卡钳卡住泵轴转叶轮。如果是小渣浆泵直接卡住联轴器转叶轮就行。2、如果是ZJ系列的，可先卸点拆卸环，然后用管钳卡住联轴器，顺着水泵旋转方向可卸下叶轮。3、把后端盖打开，再把壳体支起来，之后从前面用一个比轴稍微细一点的圆钢对准轴头用榔头敲下来就行了。注：打开后端盖后看看转子是否可以从后

渣浆泵一旦出现内部功率损失，那一定会造成设备使用效率下降，所以为避免此类现象的发生，一定要详细了解造成此类现象的原因，从而合理的进行问题解决。 渣浆泵是一种使用的比较多的设备，在使用的过程中液体在泵内流动的时候会因为流道的光滑程度不同，他们的阻力大小也不相同。另外当流体进入叶轮和从叶轮出来时会产生碰撞和旋涡，也会产生损失。这两部分损失统称为水力损失。 因为泵体是一直处于静止状态的，当叶轮在泵体内转动时由于间隙的存在，这样叶轮出口处的高压液体有一小部分会自动的流回叶轮进口也可能有一部分液体会从平衡管流回到叶轮入口或从密封处漏损这些损失统称为容积损失。 机械损失：因为泵在运转的时候要和轴承、填料等发生摩擦，叶轮在泵体内运转，它的前、后盖板也要和液体发生摩擦，这些摩擦所造成的损失统称为机械损失。 为了减少泵的水力损失、容积损失和机械损失，在运行的时候要尽可能的在使用范围内工作，由于磨损等情况设备的间隙就会变大，这就会使漏损更加的严重从而降低泵的使用效率。 以上就是导致渣浆泵出现内部功率损失的原因，根据其原因了解，以此来制定合理的问题解决方法，得以快速恢复设备的使用，并且为了提升设备使用效率，定期的维护保养也非常关键。

今天公司有一批渣浆泵检验合格，准备发货到施工现场型号：LSB100-22流量：120m3/h扬程：28m效率：53%功率：22kW

液下渣浆泵用于石油钻井泥浆固控系统，抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。液下渣浆泵具有效率高、免维护、耐高温、使用寿命长等显著优点。液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构。叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入侧延伸处设有搅拌叶轮。立式电机安装在电机座上，用联轴器与泵相连。液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮、泵体之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质。泵插入液下的长度在800mm～2500mm之间，如果需要可以配带吸入管。液下渣浆泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质;

昨日，我公司为用户准备的泥浆振动筛及立式砂泵以生产完工，经检验合格，顺利发往使用现场。