油基泥浆处理系统

油基泥浆处理系统主要由切割干燥机、离心机、螺旋输送机、收集罐、振动筛、钻井液回收设备等组成。处理后，可回收有用的油基泥浆，同时有效降低固相含水量，实现废弃物减量化和焚烧节能。

油基泥浆处理系统是固控系统的辅助系统，主要用于各类钻井油基泥浆的收集处理，可有效控制钻井泥浆固相含水量(6%-15%)和含油量(3%-8%)，液相可循环使用或进一步净化处理。

以下是一些通用信息，旨在帮助客户进一步了解不同设备的区别以及设备选择。

1) 由于三相离心机最多只能处理固含量为10%且粒径小于2毫米的泥浆，因此在三相分离之前须使用两相卧螺离心机来降低泥浆重量和固含量。两相离心机分离后，油、水、土混合泥浆流入三相卧螺离心机，分离出油、水和土。

2) 为了尽可能多地去除超细固体，化学加药装置将与卧螺离心机配合使用，进行脱水絮凝处理。我们为您提供三罐自动化学加药装置的报价。该装置适用于粉状化学品。如果您使用液体化学品，请告知我以便修改报价。

3) 根据我们跟客户的沟通。油基钻屑和油泥的预分离设备有所不同。对于来自泥浆振动筛和泥浆清洁器的纯油基钻屑，立式钻屑干燥机更佳。它可以将钻屑中的油含量降低到3%~8%，去除更多可用液体，并且排出的固体非常干燥。

但立式钻屑干燥机不适用于处理离心机排出的油泥，因为其筛篮孔径为0.5毫米、0.35毫米，最小为0.25毫米。离心机排出的油泥非常细小，所有油泥都能通过筛网。

4) 油泥通常是不同应用的混合物，例如钻井泥浆、钻屑、离心分离后的油泥、罐底泥浆、边坡油、炼油厂废油泥浆、工业废油等……其固体颗粒的尺寸和含量更为复杂。在这种情况下，需要使用高G干燥振动筛进行预分离。而且由于油泥浆成分较为复杂，有时需要对污泥进行稀释和加热处理后再进行分离。高G干燥振动筛排出的固废，分离后岩屑中含油量较高。例如，处理前的污泥含油量为15~20%。经过高G干燥振动筛处理后，污泥含油量可能在10~15%左右，如果污泥粘度大、密度高，含油量甚至会更高。