沉降离心机在加重钻井液中的使用

加重钻井液不可避免的高固相含量，颗粒的粒径随时间变小而导致的滤饼质量的下降，静切力和黏度的增加，这些将成为一个十分严重的问题。粒径太小而不能从钻井液中分离出去的胶体颗粒和近胶体颗粒浓度的增加导致了这个问题。离心机可用来选择性地清理这些微细颗粒。

这个应用，底流返回到钻井液和溢流中，分离出来的液体和微细颗粒，储存起来可作为封隔液使用，或稀释调整后用在其他钻井工程中，或废弃。

只要处理循环体系中的10%~15%钻井液体积就足够了。为非加重钻井液设计的应用于这个目的离心机处理能力比大体积离心机要小得多。对这些钻井液的注入钻井液进行稀释几乎总是必要的。

由于加重钻并液的高固相含量，处理过程中扭矩常常会成为一个间题。通过以下途径可以减少扭矩增加钻井液液面，容许一些钻井液溢出，与分离出来的固相相混合;减少转速或使用更高的行星差速器;减小连续的注液速度，而不采用间断的较高注入速度。

对于高密度钻井液，在处理过程中，可以先使用水力旋流器对钻井液进行处理，然后将溢流注入到离心机中(同时底流返回到钴井液系统)，这样就能降低离心机的固相负荷。钻井液体系在任何情况下都含有粗颗粒，清理这些粗颗粒，减轻了离心机的负荷，从而提高了胶体颗粒和近胶体颗粒的清理效率。

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