离心机电控系统设计

离心机电控系统性能描述：

离心机的流量、电流、电压、运行频率、累计运行时间;

离心机的转鼓转速、差转速;

进料泵的流量、运行频率;

离心机运行状态及各种报警信号。

离心机电控系统的主要技术参数和功能为：转速为21 000 r/min，转速可自行设定，控制精度为±50 r/min，转子可以选择和自动识别，升速降速九档自行设定;工作时间设定值为0～ 99h59min;温度设定范围为一2O～+35℃ ，控制精度±1℃ ;转速与离心力的实时转换;故障的显示及安全处理。故障的类型有超速，超温，转子不平衡，皮带断， 门开关，温度传感器故障，变频器故障，通讯故障等，故障发生时声光报警并作相应处理。

离心机电控系统组成：

离心机电控系统以52系列单片机89E516RD为核心，外围电路有数码管显示模块，液晶屏显示模块，转子识别模块，键盘模块，测量控制模块，变频器模块等6部分。

数码管显示模块：实时显示离心机的转速、离心室的温度和工作时间。采用静态显示的方式，节省软件的工作量， 同时减轻了单片机负担。

液晶屏显示模块：设定开机动画，显示欢迎界面。液晶屏用来显示离心机工作的各种参数以及故障发生时的故障类型，主要包括：工作状态，转子选择， 转速设置(RFC设置)，温度设置，时间设置，离心单位，升速设置，降速设置，程序选择。其中，当离心单位是转速时对应转速设置，是离心力时对应RFC设置;有O～9个程序供用户自行设定和选择;选择转子时与转子的...大转速相对应，防止超速设定错误;参数设置时液晶屏反白显示，确认后正常显示转子识别模块。

转子识别模块：利用霍尔传感器和磁钢片实现转子的自动识别[2]，防止因转子人为设定错误，造成安全事故，安全性得到提高。

键盘模块：用来设置各项参数值，利用P0口复用技术实现8键输入要求。

测量控制模块：该模块包括霍尔传感器A44E测量转速，温度传感器DS18B20测量温度，以及各种故障信号的检测和相应的处理。

变频器模块：通过RS485总线与变频器相连， 接受单片机发出的控制命令，控制升降速模式及转速，实现9段升速和降速。

离心机控制系统介绍:

卧螺离心机:主要由柱锥转鼓，螺旋卸料器、差速系统、轴承座、机座、罩壳、主付电机及电器系统构成。

工作原理:悬浮液经进料管和螺旋出料口进入转鼓，在转鼓高速旋转产生的离心力作用下，固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断将沉积在转鼓内壁上的固料刮下并推出排渣口，分离后的清液经液层调节板开口流出转鼓。

离心机控制系统需求:

提供具有抗震、体积小、稳定性高的嵌入式无风扇工控机，实现系统的整体控制管理并.上传必要的生产管理的数据供MES系统进行数据整合:

具有较大的存储空间、高运算效率、且方便进行/0扩展的中大型控制系统:

采用高速以太网作为系统的物理连接链路，实现数据快速交互，保证系统的快速响应:

使系统真正实现分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便;

所使用的系统需保证适合工厂的震动、油污、灰尘、连续生产等苛刻要求。